Lisa クラスBオートクレーブ

見えない内部は息を吞むほど
すばらしく、見える部分も
目を見張るほどすばらしい

Lisaオートクレーブ - どんなに高い要求にも応えられる設計です。LEDインジケーターとディスプレイによるEliSense情報システムのおかげで、使いやすさも抜群です。EliTraceでは、インスツルメントやインスツルメントキット一つに至るまで、信じられないほど完璧に追跡することが可能です。特許取得済みのEco Dry+テクノロジーによって、期待を大幅にこえる効率を実現します。

Sterilization, Hygiene & Maintenance

Sterilization, Hygiene & Maintenance

System Overview



  • Lisa ― 見える部分は目を見張るほどすばらしく
    Lisa ― 見えない内部も息を呑むほどすばらしい

    Lisaオートクレーブ

    見える部分は
    なめらかな表面、新鮮でエルゴノミックデザイン ― そして簡単明瞭この上ないカラーディスプレイ。メニュー構成とその裏側にある人工知能が高度なBクラスの滅菌を、世界でも類を見ないほど単純で快適な、それでいて安全この上ないなものにします。毎日の作業の中で感染を完全に制御するために。

    見えない部分から
    非常に多くの要素、非常に多くの驚くべきテクノロジー、そして、非常に多くの部品が、完璧に統合されて正しい位置に配置され、高度なBクラスの滅菌器への日々の要求に応え、それを満たす準備が整った状態になっているのです。 

    驚くべき特徴

    • EliSense: LEDインジケーターとディスプレイを介した優れたテクノロジーが、サイクルの状態、温度、その他の盛りだくさんの情報を提供してくれるため、ひと目見るだけでワークフローも結果も最適化することができます。
    • EliTrace:個々のインスツルメントやインスツルメントキットのレベルまで初めて滅菌工程を追跡し、記録することができるようになりました。別途ソフトウェアやコンピューターは必要ありません。
    • Eco Dry+:Eco Dryテクノロジーでは、被滅菌物の量に応じて乾燥時間が自動調節されます。これにより、サイクル時間が短縮され、お使いのインスツルメントの寿命が延び、エネルギー消費量が最適化されます。
    • 直感的なインターフェース
    • 完璧なエルゴノミックデザイン
    • 新しい環境にやさしい梱包材
      再利用・再リサイクル可能な環境にやさしい新しい製品梱包です。プラスチック材は最小限に削減しました。重量の99%は段ボールや生分解性素材でできています。

    EliSense

    ステータス sense、温度 sense、スマート sense:
    3つの驚くべき機能をEliSenseに集約

    サイクルの状態、温度など、ひと目でワークフローや結果を最適化できるあらゆる情報を提供します。

    EliSenseステータスセンス
    お使いの滅菌器のサイクルステータスを知らせてくれます。

    EliSenseステータスセンス

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    一目で必要な情報を全て確認できます:

    サイクル実行中
    緑色のライトが点滅。

    サイクル終了
    緑色のライトが点灯。

    サイクル停止
    赤色のライトが点滅。サイクル中に手動で停止した状態。

    サイクル停止の終了
    ライトが点灯。サイクルエラーが終了、又は手動停止が完了。

    チャンバー低温
    青色ライトが点灯。被滅菌物が取出し可能な温度の状態。
    EliSenseスマートセンス
    お使いの滅菌器が何を必要としているかを教えてくれます。

    EliSenseスマートセンス

    次のことを教えてくれます:

    ›Multidem交換時期

    ›乾燥を最適化する方法

    ›チャンバーの温度により、真空テストを行うことが可能な状態

    ›お住まいの地域の法的要件に合致する次回試験時期
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    EliSense温度センス
    作業を安全なものにしてくれます。

    EliSense温度センス

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    EliSenseは、滅菌過程の安全性だけでなく、あなたの安全性にも配慮しています:例えば、ドアを開けても、グローブやトレイホルダーが無いと触れられないほど被滅菌物が熱い場合は、警告します。
    ステップ1
    データベースの作成

    ステップ1 データベースの作成

    ご自身のインスツルメントデータベースを直接Lisaで、もしくはスマホW&HSteriアプリかPCを介して作成してください。
    ステップ2
    ラベルの貼付と装入

    ステップ2 ラベルの貼付と装入

    滅菌器に入れる前にそれぞれのパウチに、該当する印刷済みのQRコードラベルを貼り、サイクルとインスツルメントをリンクさせます。
    ステップ3
    被滅菌物の取り出しとステータスの確認

    ステップ3 被滅菌物の取り出しとステータスの確認

    滅菌サイクルを終了したら、W&H Steriアプリで直接スキャンを実行し、ステータスを確認します。

    広範な記録

    Lisaなら、書類を調べたり、専用コンピューターやソフトウェアを使用しなくても、遡って一つのインスツルメントを追跡できます。





    • 大容量のデータ記録装置

      Lisa使用中は大容量のUSBドライブに
      サイクルリポートが自動的に記録されます。

    • ニーズに応じてカスタマイズ

      Lisaのトレーサビリティメニューには
      豊富なオプションが用意されており、
      ご自身のニーズに正確に合うトレーサビリティシステムをカスタマイズすることができます。

    • 使用者の識別

      滅菌器に被滅菌物を装入し、取り出した人を電子的に記録することができます。使用者は6桁のPINコードで識別されます。


    • 被滅菌物の取り出しの確認

      このオプションでは、最終使用者の名前と、その人による滅菌サイクルもしくはテストサイクルが正常に終了したことの確認が電子的に記録されます。

    • 簡単で実用的

      LisaではEliSafeで印刷するラベルの
      枚数を自動または手入力で選択する
      ことができます。

    • 便利で経済的

      Ethernet接続すると、1台のEliSafeラベルプリンターを4台のLisaで共用できます。



    • ioDent<sup>®</sup>

      ioDent®

      ioDent®により, W&Hはモノのインターネット(IoT)を診療現場に直接導入し、効率性、利便性、デジタル接続性の新たな次元を切り開きます。 このクラウドベースのプラットフォームは、W&Hデバイスをインテリジェントに接続し、デジタルワークフローの一環として機能させます。

      またサイクルプロトコルや 日常のテストの自動記録、リアルタイムモニタリング、中央集中型デバイス管理など、多くの利点をご活用いただけます。

      Discover all ioDent® features

    • W&H Steri App

      W&H Steri App

      W&H Steri Appは、歯科医院の滅菌器を遠隔操作・監視できる先進的なスマートフォンおよびタブレット用アプリです。

      主な機能:
      * 滅菌器のリモート制御
      * EliTraceによる高度なトレーサビリティ
      * レポート作成
      * ユーザー管理
      * バックアップ機能

      W&H Steri App


      Eco Dry+

      驚くべき性能

      特許取得済みの高度なEco Dryテクノロジーでは、被滅菌物の量に応じて乾燥時間が調節されます。これにより、サイクル時間が短縮され、お使いのインスツルメントの寿命が延び、エネルギー消費量が最適化されます。

      15分以内に再処理完了!


      • インターフェース


        直感的な
        インターフェース

        Lisaの簡単明瞭この上ないカラーのタッチスクリーンがEliSenseを提供します。豊富な選択肢をもつよく考えられたメニュー構成への入口となり、日々の作業をより簡単で時間のかからない効率的なものにしてくれます。

      • サイクルの選択

        シンプルなサイクルの選択

        Lisaの電源を入れると、まず、サイクルを選択するホーム画面が表示されます。

        リスクのないサイクルの選択

        カスタムサイクル選択機能でどのサイクルをホーム画面に表示するかを選択できます。

      • ユーザーガイダンス

        ユーザーガイダンス

        操作中にヘルプボタンを押すと、手順の説明が表示され、操作を楽に進められます。

      • ガイド付きメンテナンス

        ガイド付きメンテナンス

        3Dアニメーションで主なメンテナンス操作を順序ごとに説明します。このため、操作を容易に進めることができます。

      • 直感的なメニュー

        操作が簡単

        直感的なメニュー表示のLisaのタッチスクリーンは、お使いの方のあらゆるニーズに応える豊富な選択肢を提供します。

        直感的に操作できる


        論理的に分類された4つの作業グループが表示されるため、素早く効率的に操作を進められます。

        • エルゴノミクス

          完璧なエルゴノミックデザイン

          修正の施されたデザインが、現代の歯科に最適な衛生とエルゴノミクスの基準を定めつつあります。

        • 給水+クリーニング

          らくらく給水

          大容量の一体型の漏斗を使用しており、給水中も水がはねたりしません。

          クリーニングも簡単


          隙間がほとんどなく、フラットな外装設計のおかげです。

        • 利便性

          高い利便性

          自動給水弁を水処理システムに接続することができます。手作業による給水や排水はもう必要ありません。

          どこにでもフィット


          前足がモジュール式のため、どんな狭いキャビネットにもLisaを設置することができます。

        • デザイン

          実用的なデザイン

          最適化された内気循環方式のため、キャビネットに組み込むことができます。

          無理なくタンクに
          アクセス


          工具なしで簡単にタンクカバーを外して、タンクを清掃することができます。

          保証のアップグレードをご覧ください

          アクティベーションコードの「保証延長」により、滅菌器の保証期間が12ヶ月間延長されます。

          6つのステップで、カスタマイズされた滅菌器が実現します:

          1. アクティベーションコードを、最寄りの認定販売店代理店からご購入ください。
          2. 関連するログインコードを受け取り、activation.wh.comにアクセスしてください。
          3. このログインコードと、ご使用の滅菌器のシリアル番号とモデル名を入力してください。
          4. あなた専用の、安全なアクティベーションコードが生成されます。
          5. ご使用の滅菌器のメニュー画面から、このコードを入力してください。
          6. この機能が利用可能となります。

          Lisaオートクレーブ

          リバーシブルラック、アルミニウムトレイ5枚、排水チューブ、トレイホルダー、8 GB USBドライブ、ドア開放ツール、取扱説明書

          Lisa 17
          REF 19931180

          チャンバー容量17 L

          Lisa 22
          REF 19932180

          チャンバー容量22 L


          Download Area

          FAQ

          • How do I clean the water tanks and what products should I use?
            Water tank cleaning instructions are provided in the Instructions for Use, chapter “Maintenance”. Information and videos relating to the cleaning of the water tanks and cleaning products can also be found on the Video Tutorial section of this web site. more
          • How do I change consumable components on my sterilizer?
            Consumable replacement instructions are provided in the Instructions for Use, chapter “Maintenance”. In addition, a video description is available: • in the sterilizer, in the maintenance section of the menu (only for Lisa); • in the Consumables & Accessories and Video Tutorial section of this web site. more
          • Whom should I contact to validate and maintain my sterilizer?
            Validation shall be carried out by an official authority. Maintenance tasks shall be carried out by a qualified and authorised technician. more
          • How long should I archive the documentation of regular tests?
            Keep the results according to your country/regional specific laws and guidelines. Those records can be of assistance in case of service as well. more
          • Do I need to document the results of all periodic tests?
            W&H recommends recording all periodic tests, repairs and modifications on the sterilizer in a logbook including date and signature of the person who carried out the test or other activity. Compulsories of recording is regulated by local/national guidelines. more
          • Do I need to carry out periodic testing on my W&H Sterilizer?
            All W&H sterilizers features test cycles (B&D/Helix test, Vacuum test). Compulsory and frequency of testing are regulated by local/national guidelines. more
          • What is validation?
            Validation is a testing procedure carried out by an official authority, proving the effectiveness of your sterilizer. Compulsories and frequency of validation are regulated by local/national guidelines. more
          • The sterilizer remains switched OFF.
            POSSIBLE CAUSE
            The main switch or network circuit breaker is OFF.
            SOLUTION
            Activate the main switch or network circuit breaker (ON).

            POSSIBLE CAUSE
            No voltage at the socket.
            SOLUTION
            Check the building electrical supply.

            POSSIBLE CAUSE
            The power cord is not connected properly.
            SOLUTION
            Check and connect the power cord properly. more
          • Water is leaking at the front of the sterilizer.
            POSSIBLE CAUSE
            Leaks through the chamber door seal.
            SOLUTION
            Clean or replace the door seal. Clean the door surface facing the chamber.

            POSSIBLE CAUSE
            Internal leak.
            SOLUTION
            Contact an authorized W&H service partner. more
          • Should I pouch/wrap my instruments and how long can I store them after sterilization?
            To ensure that your instruments are stored in a sterile state from their successful sterilization until they are used, W&H recommends wrapping them in suitable sterile barrier systems before sterilization. The recommended storage period can be found in the recommendations of the wrapping material manufacturer. For further information, please contact your dealer. more
          • Which water quality should I use for my sterilizer?
            The water quality for sterilizers is internationally specified by standards and directives. The reasons for this are that your sterilizer can be seriously damaged by it or the sterilization can be jeopardized. Consequently, only water with conductivity of less than 15 µS/cm should be used for your W&H sterilizer. The Water treatment devices is especially suited to preparing suitable water (see chapter “Water quality” in the Instructions for Use). more
          • Stains or spots on instruments.
            POSSIBLE CAUSE
            Instruments rinsed with tap water and not dried before sterilization.
            SOLUTION
            Ensure that instruments are rinsed with distilled or demineralized water and completely dry before they are placed in the sterilizer.

            POSSIBLE CAUSE
            Use of water of poor quality or water containing chemical substances.
            SOLUTION
            Drain both water tanks. Use good quality water (see chapter “Water quality” in the Instructions for Use).

            POSSIBLE CAUSE
            Organic or chemical residues on the instruments
            SOLUTION
            Clean, rinse and dry instruments before placing them in the sterilizer (see chapter “Load maintenance and preparation” in the Instructions for Use.

            POSSIBLE CAUSE
            Dirt in chamber, trays, tray rack.
            SOLUTION
            Clean the chamber and wash the chamber furniture.

            POSSIBLE CAUSE
            Contact between instruments of different materials.
            SOLUTION
            Ensure that instruments of different materials do not touch each other (aluminium, carbon or stainless steel, etc.); place them on different trays or cassettes or pouch them (see chapter “Load maintenance and preparation” in the Instructions for Use).

            POSSIBLE CAUSE
            Scale deposits on the chamber.
            SOLUTION
            Clean the chamber and use good quality water (see chapter “Water quality” in the Instructions for Use). more
          • No cycles are stored in the cycle history menu.
            POSSIBLE CAUSE
            An electronic board was replaced when serviced.
            SOLUTION
            The memory of the old board can not be restored. Consult the cycle history in the USB pen drive. more
          • When starting a cycle, the chamber door locks but re-opens immediately. The “Open the door” message appears.
            POSSIBLE CAUSE
            Door seal not properly placed.
            SOLUTION
            Ensure that the door seal is correctly inserted around the whole circumference.

            POSSIBLE CAUSE
            Door jammed by external objects or by the load itself.
            SOLUTION
            Remove any objects interfering with the chamber door. Check for interference between the door and the chamber furniture and/or the load. more
          • The sterilizer enters into “Standby mode” immediately after being switched on.
            POSSIBLE CAUSE
            The unit was turned off while in standby mode.
            SOLUTION
            Press the standby mode button to exit. more
          • The sterilization (PROCESS) phase of a sterilization cycle was longer than expected.
            POSSIBLE CAUSE
            The chamber temperature dropped below the minimum threshold and the software performed a successful recovery.
            SOLUTION
            Wait for cycle completion. If the problem occurs frequently, contact an authorized W&H service partner. more
          • Warning about saving to the USB (HTML and SCL files)
            POSSIBLE CAUSE
            The USB mass storage is disconnected or full.
            SOLUTION
            Check presence and condition of the USB pen drive. If the problem persist, contact an authorized W&H service partner. more
          • Warning about programmed maintenance.
            POSSIBLE CAUSE
            The maintenance program needs to be carried out.
            SOLUTION
            Contact an authorized W&H service partner. more
          • The cycle report printer does not work.
            POSSIBLE CAUSE
            Printer not properly connected or not powered.
            SOLUTION
            Check the data and power connection to the printer. more
          • The sterilizer is connected to an automated water supply system, there is no clean water in the tank and the automatic water filling does not fill the water.
            POSSIBLE CAUSE
            Water filling system not connected.
            SOLUTION
            Connect the water filling system to the sterilizer. (see ANNEX 7 For water quality requirements see chapter “Water quality” in the Instructions For Use).

            POSSIBLE CAUSE
            When the water filling system attempted to fill the tank, water was temporarily unavailable.
            SOLUTION
            Since the water tank filling is attempted only once in-between cycle execution, this event inhibits water feeding. Switch the sterilizer OFF and then ON again.
            Check the external water supply system.
            Check for water leaks from the sterilizer.

            POSSIBLE CAUSE
            Faulty MIN water level sensor in the clean water tank.
            SOLUTION
            Contact an authorized W&H service partner. more
          • At the end of the cycle, there is residual water in the chamber.
            POSSIBLE CAUSE
            Sterilizer not properly levelled.
            SOLUTION
            Place the sterilizator on a flat, level surface.

            POSSIBLE CAUSE
            Overloaded chamber.
            SOLUTION
            Comply with the maximum load weight limits for each type of load. Always use the chamber rack for trays and cassettes.

            POSSIBLE CAUSE
            Chamber filter clogged.
            SOLUTION
            Remove and clean the chamber filter.

            POSSIBLE CAUSE
            Chamber filter cap mispositioned.
            SOLUTION
            Mount the chamber filter cap properly (see chapter “Monthly or 50-cycle maintenance - Cleaning the chamber filter” in the Instructions for Use).

            POSSIBLE CAUSE
            Load incorrectly placed.
            SOLUTION
            Follow the recommendations as listed in chapter “Load maintenance and preparation” in the Instructions for Use. more
          • Warning about consumable replacement.
            POSSIBLE CAUSE
            A consumable needs to be replaced.
            SOLUTION
            Order the requested consumable (door seal, dust filter, bacteriological filter) and replace it. See the chapter “Maintenance” in the Instructions for Use. more
          • Does my sterilizer need any periodic qualification/validation?
            Validation generally comprises a range of tests defined in internationally recognised standards. These tests begin for every device with the factory tests at W&H. In addition, corresponding documentation is included with your device. Prior to commissioning the device at your premises, the technician performs further checks to ensure the device functions correctly. Then, depending on the national/regional laws and directives, the device must be subjected to a so-called renewed performance qualification at regular intervals. For further information, please contact your dealer. more
          • What is the maximum noise level of the Lisa sterilizer?
            The max. noise level of Lisa 2019 is 64.3 dB. more

          Videos & Tutorials

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        • Lisaの滅菌サイクル

          滅菌サイクル B-Universal 134 B-Prion 134 B-Universal 121 ファストサイクル
          温度: 134 °C 134 °C  121 °C 134 °C
          滅菌保持時間(分): 4 18.5 20.5 3.5
          サイクル全体の時間(分)
          乾燥時間含む:

          ecodry 標準的な
          被滅菌物
          ecodry 標準的な
          被滅菌物
          ecodry ecodry
          Lisa 17
          自動
          21~41
          28
          自動
          36~57
          43 40~67 13~20
          Lisa 22
          自動
          21~45
          28
          自動
          36~61
          43 40~72 13~21
          Lisa 17被滅菌物の量:
          Lisa 22被滅菌物の量:
          固形4.5 kg以下/標準2 kg/多孔体1.5 kg以下
          固形6 kg以下/標準2 kg/多孔体2 kg以下
          固形2 kg以下
          固形2 kg以下
          Lisa 17/22被滅菌物の量: 9 kg以下
          テストサイクル: Helix/Bowie Dick/真空試験

          同梱物:リバーシブルラック、アルミニウムトレイ5枚、排水チューブ、トレイホルダー、8 GB USBドライブ、ドア開放ツール、取扱説明書

          クラスBオートクレーブLisa

          製品名: Lisa
          タイプ: VA131-17 VA131-22
          チャンバー容量: 17 L 22 L
          電源: 200~240 V AC、50/60 Hz、10 A
          消費電力: 2.0~2.4 kw
          全体寸法
          (幅 x 高さ x 奥行き):
          465 x 452 x 634 mm
          重量: 46 kg 47.5 kg
          給水タンク/排水タンク容量: 4.8/4.8 L
          動作範囲: 7~15サイクル
          チャンバー内の有効スペース
          (幅 x 高さ x 奥行き)¹:
          195 x 195 x 312 mm 195 x 195 x 400 mm
          接続タイプ: Ethenetポート1ヵ所、USBポート5ヵ所、一体型の自動給水弁

          (1) 仕様可能なスペースは、標準ラックを使用した場合を記載しています。

          Lisaは極めて厳格な指令や規格に適合するよう設計され、その認証を受け、それらに準じて検証されています。
          “N°2017/745 医療機器規制
          2012/19/EU 電気及び電子機器の廃棄
          2014/68/EU 圧力機器指令
          EN 13060 小型蒸気滅菌器
          IEC 61326-1 電磁両立性
          IEC 61010-1 安全性要求
          IEC 61010-2-040 蒸気滅菌器の特定要求
          IEC 61770 給水管に接続した電気器具

          EN ISO 17665-1に準じて滅菌器の検証を行うことができます。